模具激光焊接機對模具的改變！
         模具，被譽為“工業航母”。工業上大部分零件、五金制品等都是用模具進行成形、開孔和剪邊。制作模具的不僅周期長（幾個月以上），而且費用也驚人（數十萬，甚至百萬）。而模具在長時間使用后，容易造成邊角崩塌、沙孔等現象，從而影響模具的正常使用。這時我們面臨兩個選擇，一是把損壞的模具丟棄，這樣造成的損失是很大的。第二個，就是對模具進行修復，但傳統的氬弧焊機操作難度大，后續工序多，費時費力費錢不說，效果還不好，這同樣也不好取舍。
       激光模具焊接機的工作原理是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。  激光焊接設備對精密注塑、壓鑄、沖壓模具的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補、焊接；準確率高，激光焊點直徑只有0.2mm~1.5mm ；受熱面積小，加工件不會變形；焊接后可蝕紋，不影響效果，模具修復效果完美。
     
激光焊接機專為模具行業量身打造，引進德國技術，采用獨特的結構設計，適合各種大、中、小型模具的修補。
1.采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔 體壽命 (8-10)年，氙燈壽命800萬次以上。
2.激光模具焊接機采用世界上最先進的自動遮光系統，消除了在工作時光對眼睛的刺激。
3.激光頭可旋轉360度，整體光路部份可轉動360度，以及上下電動升降,前后推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。
4.參數調節采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。
5.工作臺可電動升降，三維移動。
6.光點大小電動調節。