超聲波塑料焊接機用途： 

超聲波塑料焊接機用于可熔塑性塑料制品的焊接、鉚接、成型、金屬與塑料的埋植、熔接等。廣泛用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品、手機、電腦、電源盒、充電器、適配器等各個行業焊接性產品。 

超聲波塑料焊接機原理： 

超聲波焊接機是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接成型。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較硬ABS及PC及較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能按照客戶生產要求、效率以及產品檔次生產不同機型號的超聲波焊接機及超聲波焊頭、治具、模具、熱壓模等。
超聲波焊接塑膠產品的條件： 

超聲波焊接的條件最重要的是施加焊接能源的時間（振動、焊接時間）長短和壓力。當然，其他條件也是很重要的。     焊接溫度      超聲波焊接材料的粘流溫度。否則材料不會熔化。與振幅有關，振幅越高，溫度上升越高。     加壓力      使用圓柱形的工瞪眼對成型品進行加壓。一般壓縮空氣壓為0.1－0.3MPa（壓力表），有時會更高一些。但是如果采用高壓的話，則會阻礙圓柱形的振動。     焊接時間      因材料的各類與制品的形狀而異，有些成型品的焊接時間只需要0.2秒就已足夠了。時間過長會造成過度焊接而產生大量的飛邊與氣泡，從而導致氣密不良，必須注意。     冷卻（保持）時間      對于結晶性塑料，若溫度在熔點以下，連接部分就會被凝固，通常加壓時間保持在0.1－0.2秒之間。